据国家电网公司网站消息，华北电网有限公司重点科技项目"碳纤维复合芯导线自主研发及用于提高电网输送能力技术的研究"，本月初已在500千伏张门线地形恶劣区段成功进行了实地施工放线，首次解决了相关导线长距离连续张力放线问题。这是华北公司自主研发碳纤维复合芯导线后，再次取得的具有国际领先水平的重大技术突破。

　　电线电缆业内人士周知，电线电缆产品的应用离不开金具附件的研发进度。我国高压交联电缆、架空绝缘电缆以及特高压架空导线的推广应用，无不受到金具和附件的制约。至今，220－500kV交联电缆附件，还是依赖进口。至于国外大量应用的ABC架空绝缘电缆，之所以在国内不能推广，据说也是由于金具的研发跟不上，而不得不仍然采用单芯电缆。

　　碳纤维符合导线自从引入国内大电网以来，使架空输电导线研发和使用焕然一新，为我国架空输电线路的发展指明了方向。

　　但是，据国家电网公司称，目前碳纤维复合芯导线采用的配套金具具有大长度、大直径特点，其中接续金具总长度达到170厘米左右，不能顺利通过放线滑车，导致目前碳纤维复合芯导线的放线施工均采用定长距离、分段放线的施工方法，需频繁转场，施工难度、施工周期及费用大幅度增加，甚至在地形条件恶劣区段无法施工，构成了碳纤维复合芯导线推广应用的瓶颈。

　　碳纤维复合导线金具直接制约了导线的推广应用。为此，在华北电网有限公司的组织下，由华北电科院技术总负责牵头，根据国产碳纤维复合芯的性能优势，自主研发了碳纤维复合芯配套金具，包括耐张线夹、接续管，通过了常温握力、170℃高温拉断、3000万次振动疲劳等一系列试验。在北京送变电公司的协助下，上述研究成果在500千伏张南－门头沟线路地形恶劣区段成功进行了实地施工放线，一举解决了导线展放的难题。

　　据国家电网评估，这一技术突破，可大大降低了碳纤维复合芯导线用于长距离线路时的施工难度，为碳纤维复合芯导线全面推广应用奠定了坚实基础。